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喷涂喷粉设备
游浸式前处理喷涂设备功能介绍
游浸式前处理喷涂设备功能介绍
游浸式前处理特点:工件通过悬挂线输送以游泳的方式在药池中进行处理,具有大批量连续作业特点,处理效果好,易于保养,且药水用量小。相对占地较大,且只能安放于地面适用于各种形状态及油脂含量高的工件处理,不适台漂浮的工作。
游浸式前处理功能介绍:
1、粉末涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理、喷粉系统、粉末回收系统、喷漆设备、固化烘干设备、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
2、前处理主要是清洁铝型材表面的污渍,并在表面形成一层铬化膜,为喷粉作好前期工作。
3、前处理工艺流程:装筐→脱脂→水洗→(碱蚀)→水洗→表调(中和)→水洗→铬化→水洗→热(纯)水洗→滴干→烘干→送喷涂上架(视工件特性灵活调整)其中:脱脂、碱蚀、表调、铬化药剂的浓度是根据供应厂家提供的浓度配槽液。水洗槽用一般的自来水,热水洗用纯水。(碱蚀可以不用)
分类及介绍:
前处理分为:喷雾式、游浸式、潜泳式三种形式,视工件的具体生产要求灵活选择处理方式。
A、喷雾式:喷雾式处理方式是利用喷淋原理,使药液连续不断的作用于工件表面,工作连续性强,效率高,适合大批量的作业要求,处理效果好,适合于较大管件,长件及结构较为简单的物品,且一般采用架高结构,节省地面空间。
B、潜泳式:潜泳式处理方法通过吊空链传送,让工件浸入泳池,在药液池中进行处理。适合各种复杂形状的物件处理,效果好且节省药水用量。
C、游浸式处理法是利用天车将工件吊浸入药液池中,通过物理及化学方式,完成对工件表面的处理。适用于表面复杂,生锈严重的工件。脱脂、皮膜槽设置气管,对处理液进行搅拌视工件的具体情况,可在药液槽内设加热装置,提高处理效果。
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